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GA系列离线清灰布袋除尘器

GA系列离线清灰布袋除尘器

  GA系列离线清灰布袋除尘器解决了常规脉冲布袋除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题,大提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,既省清灰能耗又能延长除尘滤袋寿命。
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GA系列离线清灰布袋除尘器解决了常规脉冲布袋除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题,大提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,既省清灰能耗又能延长除尘滤袋寿命。

GA系列离线清灰布袋除尘器清灰系统采用了高频振动加反吹风,反吹风由设计的电动机带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制。

GA型大气清灰袋式除尘器的主要特点:

GA型大气清灰袋式除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室、清灰系统及灰斗等组成。该离线脉冲除尘器工作时废气温度降为130℃,瞬间可达180℃的含尘气体由布袋除尘器中下部的烟道分配后进入各室的灰斗,烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降,达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入离线脉冲除尘器的除尘室,由于离线脉冲除尘器滤袋的过滤作用,粉尘被阻留在滤袋的外表面,过滤后净气体由离线脉冲除尘器的滤袋内部进入各单元的净气室,并汇合于出口烟道"经引风机后通过烟囱排入大气。

在GA型系列大气清灰布袋除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长除尘滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。

GA系列离线清灰布袋除尘器工作原理:

含尘气体由进气管进入灰斗,再向上经由箱体内的滤袋净化后,由电动三通阀开启的主阀板处排至出气管,出气管的气体再经离心风机,烟囱排入大气中。

随着工作时间的加长,滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加,阻力也随之逐渐上升,当阻力升高值达到80~120毫米水柱时,(可通过U型压力计看出),电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭,付阀板打开,进行反吹清灰。

反吹空气通过电动三通阀进入箱体后,与过滤状态相比反向通过滤袋,与此同时,高频电振器开始动作,使滤袋随这作高频震动。在反吹及高频振动的同时作用下起到清灰的效果(清灰时间是可调的)。清灰结束时高频电振停止振动。电动三通阀主阀板打开,付阀同时关闭,又恢复了正常过滤状态。可以按照需要调整清灰的相邻间隔时间、使各箱体按指定的时间依次序进行清灰。

GA系列离线清灰布袋除尘器与过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比,除节省的配套辅助设备的投资以外,还非常显著的降低了电能消耗和设备的运行费用,同时还具有性能稳定、除尘、检修方便、滤袋寿命长等优点。GA系列离线清灰布袋除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。

GA型系列大气清灰布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未   燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取、措施,如:

1、在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未   燃烧的粉尘与气体   燃烧或把火星捕集下来。

2、采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。

3、防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。

4、人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒。

GA系列离线清灰布袋除尘器规格及技术性能:

序号性能参数规格
1过滤面积(米2)104156208260
2滤袋数量(条)6496128160
3滤袋规格(直径×长度毫米)Φ160×3350Φ160×3350Φ160×3350Φ160×3350
4设备阻力(毫米水柱)<120<120<120<120
5除尘效率%>99>99>99>99
6入口含尘浓度(克/米3)<15<15<15<15
7过滤风速(米/分)1.0-2.01.0-2.01.0-2.01.0-2.0
8处理风量(米3/时)6240-124809036-187202450-2490015600-31200
9使用温度(℃)<120<120<120<120
10电机总容量(瓦)1.341.712.683.05
11外形尺寸
长×宽×高毫米2
3000×3725
×6640
3000×4525
×6640
3000×5325×66403000×6125×6640
12设备重量(公斤)4256525265137409


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