布袋除尘器穿漏监测定位及压力范围

[一]、布袋除尘器穿漏监测及定位技术现状

布袋除尘器因具有系统运行稳定可靠，利于粉尘回收和节省投资等优点而成为目前使用较广泛的除尘装置之一。随着我国环境保护力度的加大和对资源浪费控制要求的提高，布袋除尘器的应用范围将会进一步扩大。然而，布袋除尘器布袋除尘器穿漏自动监测及漏袋定位检测问题一直未能很好地解决，成为其应用的一大技术障碍。

布袋穿漏是指布袋式除尘器的布袋除尘器经过一段时间运行后，由于滤料老化、局部疲劳、粉尘冲击与磨损以及烟气腐蚀等原因，使布袋局部出现穿孔、破损或撕裂等而导致粉尘跑漏的现象。布袋除尘器穿漏致使一部分本来在正常条件下已经收集的粉尘污染物泄漏并排入大气，导致除尘效率降低，有用成分的回收减少，对大气环境产生附加污染，给企业造成不必要的资源损失和经济损失，影响了布袋除尘器的扩大应用，是一个迫切需要解决的实际问题。

[二]、脉冲布袋式除尘器清灰系统的压力范围

脉冲布袋式除尘器清灰系统到达袋底的压力范围与除尘器上压力气包内的系统供给压力完全无关。以澳大利亚高原公司生产的脉冲布袋式除尘器为例：如果现场压力具有0.6MPa，清洁20条160mm直径，6米长的电厂专用脉冲布袋除尘器，其喷吹管上喷吹孔的口径大概是12-13mm。但如果气包压力只有0.2MPa，在同等的工况条件下，同样的脉冲布袋式除尘器只能清灰12-14条同尺寸布袋，每个喷吹孔口径大概需要17-18mm。以上的两种配置，同样提供到达袋底的清灰压力在2000-2500Pa之间，达到清灰的预期效果。

从本质上分析，脉冲布袋式除尘器的电厂专用脉冲布袋式除尘器为柔性介质，粉尘层在惯性力和反吹气流等作用下实现清灰。当布袋在膨胀过程中，脉冲气流动能转化为布袋(含粉尘层)的惯性能和消耗能，对于弹性较大的布袋，惯性能在清灰过程中起作用，一般脉冲压力和较小的脉冲气流即可实现清灰；对于弹性较弱的布袋，脉冲气流起作用，较高的脉冲压力和较大的脉冲气流才可实现清灰。