了解滤筒布袋除尘器的清灰方式与集尘罩的设置方法

其一、了解滤筒布袋除尘器的清灰方式

近年来，随着发展，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒布袋除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业范围，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对特细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的较佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

滤筒布袋除尘器具有体积小，效率不错，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以长时间来未能大量推广。

滤筒布袋除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒布袋除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒布袋除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒布袋除尘器，复合纤维滤筒布袋除尘器，阻燃滤筒布袋除尘器，覆膜滤筒布袋除尘器，纳米滤筒布袋除尘器等。

滤筒布袋除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

滤筒布袋除尘器的气流分布很重要，信守合同考虑如何避免设备进货处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒布袋除尘器有要求，气流分布信守合同稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒布袋除尘器的要求。

其二、滤筒袋式除尘器的集尘罩的设置方法

滤筒袋式除尘器运行情况的好坏，压力损失上升的快慢以及清灰效果的好坏有着重要关系。在脱硫式除尘器中，粉尘颗粒很容易板结在滤筒的表面，导致滤料的表面粘附黏性物质，此时，若想达到较为理想的清灰效果就需要较不错的喷吹压力和比较频繁的喷吹频率，这就会造成能量损耗，因此选择适当的过滤材料对喷吹系统有着影响。许多工程中都存在着滤筒反吹中清灰不好的问题，在锅炉除尘处理工程中试运转时，发现早期的清灰效果比预期的情况好，但在工作一段时间后却不达到设计要求。通过调整脉冲阀的喷吹间隔，效果却仍旧不甚理想，在改变喷嘴的基础上又提升喷吹压力，使得反吹过程中存在的清灰不好现象得以解决。

脉冲滤筒除尘器的保温材料需要达到保温性能，保温后(环境温度不高于25度时，保温结构外表面温度不超过50度；环境温度高于25度时，保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温施工需要在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉水平方向间距200MM。保温层应、、保温后整体平面平整美观(保温后平面不外漏增加筋，增加筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构)。保温结构在设计使用寿命内应完整，在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。在增加筋处采取措施不超温。保温使用于任意天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水。选择滤筒袋式除尘器是以室为单位，一个个组合成排，可分单排和双排，可根据用户的要求及意见及现场具体情况来量身设计除尘方案。

下面，介绍一下滤筒袋式除尘器的集尘罩的设置方法：

(一)、采用外部排尘罩，在罩的下部尽可能安装围挡，以缩小吸尘范围。

(二)、集尘罩的设置不能妨碍操作和检修。

(三)、集尘罩控制的含尘气流不通过操作者的呼吸区。

(四)、在条件允许的情况下，尽可能采用密闭罩，使粉尘与操作者分开，并限制在局部。

(五)、安装接收式外部排尘罩时，吸尘方向要与尘粒抛射方向一致。

(六)、设置外部排尘罩时，罩口应尽量靠近粉尘的发生部位。