滤筒除尘器选型方法和操作特点

(一)、滤筒除尘器选型方法

滤筒除尘器装有电磁脉冲阀打开脉冲阀，使压缩空气从吹管的每个孔辐射到相应的文丘里管，滤袋上的灰尘被清理干净，使袋保持光滑连续。清洗后的材料由袋下的挂龙送出。当袋式过滤器开始使用新的过滤袋时，它依赖于纤维和织物孔中灰尘颗粒之间的惯性碰撞。它被直接截获，静电干扰和混乱，棕色的灰尘收集灰尘。当织物上形成一层灰尘时，灰尘通过灰尘层的屏蔽作用被收集在现有类型的排气净化除尘器和滤筒除尘器的除尘速率下，它可以捕获粒径在1以下的细尘粒的不错度，比静电除尘器和高压文丘里除尘器速率愈高。尘土性质。

滤筒除尘器在使用中要防止气体在袋室内冷却到结点以下，特别是在负压下使用滤筒布袋除尘器应注意。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提升主机的烟气温度。增加除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式滤筒除尘器的使用条件，防止结露产生。

由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于结点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

滤筒除尘器的选型特别简单，下面，为您讲述具体方法：

1、随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器速率下降。

2、主要是根据用户需要需要除尘量的大小，和场地状况来决定的，这种除尘器设备结构简单，操作维修起来方便。

3、除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显下降。因此，除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。

4、滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。

(二)、脉冲滤筒除尘器操作特点

脉冲滤筒除尘器主要用在化工、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业等；除尘器滤筒用PTFE当滤材，将一层亚微米级的薄纤维附着在一般滤材上，附着在该纤维层上的排列异常紧密，由于筛孔可将大部分亚微米级的粉上隔阳在滤筒表面；先打开侧盖板，拆下喷吹管，手拿滤筒上口，将滤筒通过骨架固定入过滤室；然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中，拧紧底部固定螺栓，使滤筒紧扣在花板上；再检查筒口与花板孔的密封性；把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。

滤筒袋式除尘器优点在于滤筒高度小。安装方便，后期维修量小，和其他同体积除尘器相比较过滤面积大，区速选择小，阻力也小，滤芯折褶两端密封严格，要注意不能发生漏现象，避免降低除尘效果。

脉冲滤筒除尘器的特点：

1、滤筒采用进货聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；

2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构较为紧凑；气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。同体积的布袋除尘器相比较过滤面积大、过滤风速较小，但阻力并不大；

3、滤筒高度小，安装维修工作量小；箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平，现场焊接，焊接不得漏气。

4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；

5、清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其过滤面积，当某个滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；

6、除尘速率较其它产品来说是很高的了，并且操作方便。