打磨台除尘器生产工序及技术特点

[一]、打磨台除尘设备生产工序

打磨台除尘设备对于净化具有粘性的粉尘，亦能获得很好的效果。对非亲水性粉尘也比一般湿式除尘器具有较高的除尘效率。在该作业工位直接进行粉尘的吸收---净化处理是当前治理此类污染的方法，打磨台布袋除尘器不仅对操作者起到了保护健康的作用，而且保护环境。该系统适用于各类树脂、木料、金属等的打磨、抛光加工以及各种高粉尘浓度的工作场所。

铸造车间在生产工序中，破碎工序、熔炼工序、造型制芯工序、铸件浇铸工序、落砂工序、砂处理工序等都是污染源，在生产过程中都具有很多的粉尘冒出来，如不进行治理会严重污染生产环境。

铸造厂主要工艺是冶炼，即提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，在冶炼过程免不了出现大量粉尘，因此需要配备除尘系统。

铸造工艺中的污染：金属熔炼、压铸，冲天炉熔化过程中挥发的金属化何物；混砂、砂型制作；翻砂过程中散发的煤粉、添加剂等。

铸造车间粉尘来源主要两类：一类为生产过程产尘，另一类为运输过程产尘。

铸造工艺流程复杂，工序繁多，车间中的粉尘多源于铸造型砂。

粉尘对人体的危害主要取决于铸造型砂的化学组成及其在空气中的含量，其中游离二氧 化硅对人体危害较为严重。

目前，国内大部分的铸造厂均在车间使用了打磨台除尘设备来治理粉尘问题。铸造厂车间除尘设备的维护通常存在一些明显的操作不当行为，对打磨台除尘设备造成了坏的影响。

[二]、打磨台工作台技术特点

打磨台工作台厂家主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。随着过滤的不断进行，滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力随之上升。当设备阻力上升到值时，应进行清灰操作，尘除滤袋表面的积灰。作为除尘器行业的一枝独秀，我公司在抛光打磨台除尘器使用方面，具有清灰效果好净化、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行等优点。在一些，特别是在诸如，冶金，建筑、机械、化工、矿山等等有较好的除尘净化功能。

打磨台工作台技术特点：1、下压进气预设，克服二次扬尘。2、除尘。3、滤料净面横插式结构，横向换袋，满足楼层不高的室内安装；结构紧凑，比传统式产品减少空间30％；由于接纳的脉冲喷洒清灰，使滤料在同样应用环境下的过淋风速较反吹风清灰方式提高3倍多，从而减少滤料面积，避免了设备复杂而浮现投资多，占地面积大的情况。